佛山壓鑄廠壓鑄是近現代金屬材質的激光切割加工加工工藝中發展迅速的一種少無鉆削的特殊鍛造方式。它是將熔化金屬材料在髙壓髙速下填充鑄型，并在髙壓下結晶體凝結產生鑄造件的全過程。

髙壓髙速是佛山壓鑄廠工作壓力鍛造的關鍵特點。常見的工作壓力為數十Mpa，添充速率(內進膠口速率)約為16～80米/秒，金屬材料液添充模貝凹模的時間非常短，約為0.01～0.2秒。

因為用這類方式生產制造商品具備生產制造效率高，工藝流程簡易，佛山壓鑄廠鑄造件公差等級表較高，粗糙度好，沖擊韌性大，能夠省掉很多的機械加工制造工藝流程和機器設備，節省原料等優勢，因此 已經變成在我國鑄造行業中的一個關鍵構成部分。

佛山壓鑄廠壓鑄加工工藝是將壓鑄機、壓鑄模和鋁合金三大因素有機化學地組成而多方面綜合性應用的全過程。而壓鑄時金屬材料按添充凹模的全過程，是將工作壓力、速率、溫度及其時間等加工工藝，要素獲得統一的全過程。

另外，這種加工工藝要素又互相影響，互相牽制，而且緊密聯系。僅有恰當挑選和調節這種要素，使之協調一致，才可以得到 預估的結果。

因而，在佛山壓鑄廠壓鑄全過程中不但要高度重視鑄造件構造的工藝性能，壓鑄模的創新性，壓鑄機特性和構造優良性，壓鑄鋁合金采用的適應能力和冶煉加工工藝的規范化;更應高度重視工作壓力、溫度和時間等加工工藝主要參數對鑄造件品質的關鍵功效。在壓鑄全過程中應高度重視對這種主要參數開展合理的操縱。       http://www.cigar668.com/