五金沖壓件的生產進程傍邊，會碰到沖孔標準偏大或偏小,和與凸模標準相差較大的情形，為了處理此類效果，我們除了思慮成形凸、凹模的料理標準、加工精度及沖裁空地等成特別，還要從如下幾個方面去考慮。

1、在五金沖壓件的生產時，沖裁時發生的沖件毛邊而至，需研修沖切刃口，并留意檢查沖裁空地是否合理。折彎時沖壓件失穩而至，首要針對U形及V形折彎，對沖壓件進行折彎前的導位、折彎進程傍邊的導位，和折彎進程傍邊壓住資料防止沖壓件在折彎時發生滑移是處理效果的關鍵。

2、在五金沖壓件的生產時，資料所受拉應力增大，沖壓件發生翻料、誤解的趨勢加大。發生翻料時，沖孔標準會趨小。對資料的強壓，使資料發生塑性變形，會引起沖孔標準趨大。而加重強壓時，沖孔標準會趨小。

3、在五金沖壓件的生產時，如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件易發生翻料、誤解，因此，沖孔標準會趨大。而凸模端部為立體，沖孔標準肯定會趨小。

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