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          順德壓鑄廠怎么解決壓鑄件漏水的問題

          人氣:2732發表時間:2019/6/19 3:26:03

          隨著人們經濟的發展以及經濟一體化進程的推進,生產量和耗用量大有超過鋼鐵之勢。加強對鋁合金材料性能的研究,保證鋁合金壓鑄件具有優良的品質。


          可能的原因預計

          1、增壓壓力不足。


          2、澆注系統設計不好,壓鑄件廠家的模具設計水平不夠。


          3、鋁合金料號選擇不當,流動性差、不適合壓鑄生產。


          4、排氣不良,局部產生氣孔、縮松和冷隔等缺陷。


          5、鑄件設計不合理,壁厚不均勻或過厚,存在熱結,產生氣孔、縮松縮裂等嚴重影響氣密性的缺陷。


          6、加工量大,破壞表面氧化致密層或使壁厚變薄,尤其雙面加工部位。


          7、合金熔煉溫度過高,保溫時間長,壓鑄時壁厚處易產生縮松和縮裂。


          8、涂料發氣量大,易產生氣孔。


          9、壓力檢驗設備故障。


          10、密封面有損傷或不符合粗糙度要求。如加工面有劃傷、壓痕等。非加工密封槽因龜裂引起粗糙度差等。


          11、鑄件變形引起密封面翹曲。

          順德壓鑄廠怎么解決壓鑄件漏水的問題

          如何解決

          1、可根據模擬填充或實際樣件調試分析判斷。合理改進澆注系統;


          2、選對鋁合金的料號。


          3、在燙模階段分析鑄件局部是否存在卷氣、合金流融合不好。合理增設集渣包和排氣道。


          4、采用X-光探傷找出熱結處。如該熱結確實是滲漏點,則可與客戶工程師協商更改該處結構,減小壁厚。另外還可以采用二次擠壓的工藝解決熱解處的滲漏。


          5、盡量避免加工或采用盡可能小的加工余量;


          6、X-光探傷檢查鑄件內部質量。適當降低熔煉溫度;


          7、X-光探傷檢查鑄件內部質量。用發氣量小的涂料;鑄件進行浸漬處理;


          8、利用合格鑄件鑒定壓力試驗設備。維修檢驗設備;


          9、通過打壓試驗即可發現。加強過程保護,及時維修模具;


          10、平面度檢查可發現??刂粕a過程,保壓時間必須足夠。防止工序運轉過程中的擠壓。


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