根據用戶要求,先設定給壓力值,然后通電運行,壓力傳感器監測管網壓力,并變為電信號反饋至變頻器,經過對反饋值和設定值的分析處理,由變頻器來控制空壓機的運行,最終達到反饋值和設定值的一致。當用氣量增加時,系統壓力降低,反饋值小于設定值,變頻器輸出電壓和頻率升高,空壓機轉速升高,出氣量增加;當用氣量減小時,空壓機轉速降低,減少出氣量,使管網壓力維持設定壓力值。在多臺空壓機并聯運行時,自動完成空壓機的加減,實現空壓機的自動恒壓運行。
立即咨詢變頻器型號 | 空壓機功率(kw) | 尺寸(mm)H*W*L |
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GP-18 VSD | 18 | 1700*600*400 |
GP-22 VSD | 22 | 1700*600*400 |
GP-30 VSD | 30 | 1700*600*400 |
GP-37 VSD | 37 | 1700*600*400 |
GP-45 VSD | 45 | 1700*600*400 |
GP-55 VSD | 55 | 1700*600*500 |
GP-75 VSD | 75 | 1700*600*500 |
GP-90 VSD | 90 | 1700*800*600 |
GP-110 VSD | 110 | 1800*900*600 |
GP-132 VSD | 132 | 1800*900*600 |
GP-160 VSD | 160 | 1800*1000*600 |
注:以上尺寸供參考,實際尺寸請購買時咨詢本公司 獲取報價 |
例:壓縮機為55kw-7Bar預留20%的余度
星三角氣量調節
壓力上限差一般為1Bar,當7Bar時耗用功率55kw。在6Bar時耗用功率約為45kw,平均消耗功率為50kw,假設卸載時消耗功率為22kw(卸載時消耗的功率約為加載時的30-40%),總平均消耗功率為55kw*80%+22kw*20%=48.4kw
變頻控制系統調節
將系統壓力準確維持在6±0.1Bar,變頻系統將氣量穩定在80%的輸出中,其功率消耗則為穩定的55kw*80%=44kw
兩者對比:
兩者功率相差為4.4kw
若70%加載,30%卸載的情況下運行,兩者功率相差9.7kw
每年8000小時運行節約電費為:9.7kw*8000H=77600kwH(度)
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對主電機的影響: - F級絕緣及以上使用不影響電機絕緣壽命 -最低轉速不低于設置要求,主電機冷卻不受影響 -平均轉速降低,可提升主電機軸承的使用壽命 |
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對機頭的影響: -機頭軸承的使用壽命與轉速成反比 -轉速降低且無空載時間,機頭的潤滑更加充分 -消除星三角啟動對機頭、主電機軸承的沖擊,延長使用壽命 -延長皮帶或彈性聯軸器的使用壽命 3 倍以上 |
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對冷卻油使用壽命的影響: -改造本身不改變任何油路系統 -降低平均負載率,散熱系統負荷降低 -有效降低排氣溫度,排氣溫度高的幾率大大降低 -降低轉速,冷卻油的循環次數降低,延長使用壽命 |
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對其他配件的影響: -杜絕了加卸載的狀態對進氣閥、最小壓力閥、管路和冷卻器等沖擊降低,使用壽命延長; -對空濾、油濾、油分芯等不產生任何影響; |
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對電網的影響 -節能控制系統內部均設有隔離供電控制系統、完善的濾波電路以及保護電網和變頻器的專用電抗器,因此可將對電網的干擾消除或降至最低; -對電網電壓無影響,最小啟動電流是標準機型25%。 |
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對機組自身保護功能的影響 -除主電機的保護由控制系統來保護外,其他均由壓縮機本體控制保護; -對電網電壓無影響,最小啟動電流是標準機型25%。 |
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1、軟起軟停,減少啟動沖擊,延長設備使用年限;最小啟動電流是標準機型25%;
2、電機運行頻率可變,空壓機根據用氣量的大小自動調節電機轉速;
3、供氣系統氣壓維持恒定在一定程度上節約了電能,至少節能7%以上;
1、瞬時啟動:啟動方式多采用空載(卸載)星三角啟動,加載和卸載方式都為瞬時;
2、加速設備磨損,降低設備的使用年限;
3、對設備機械沖擊大,壓縮氣源波動變大;
其它節能改造方式推薦:空壓機余熱回收、空壓機聯動控制、空壓機節能管道
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